德勤工业4.0、数字化制造企业和数字化供应网络系列报告——智能工厂：响应度高、适应性强的互联制造

制造流程的互联互通已非新鲜事物，许多制造企业已开始在多个领域采用智能工厂的流程方式。但是，要充分实现数字化供应网络的转型，制造企业需具备多方面的能力――推动企业运作的众多运营系统间横向整合的能力；互联制造系统间垂直整合的能力；以及整个价值链端到端、全面整合的能力。《智能工厂》探讨了如何融合这些能力实现生产行为。此等融合俗称为“智能工厂”，意味着在工厂内和整个供应网络中推动更大的价值。本文主要介绍加快智能工厂发展的主导趋势，并对智能工厂的概念进行定义和描述。智能工厂：为何今时今日？自动化与控制发展至今，已达数十年之久。然而，直到最近，智能工厂才获得关注，并成为制造企业切实追求的目标。以下五大主导趋势加快了智能工厂的发展：突飞猛进的技术能力，不久之前，鉴于有限的数字技术能力，以及高昂的计算、存储与带宽成本，智能工厂的前景仍充满着不确定性。不过，近年来，由于上述难题迅速得以化解，在广泛网络中实现低成本高回报逐渐成为可能。日益复杂的供应链与全球离散化生产及需求，随着制造业的全球化进程加速提升，生产日益离散化，生产过程往往涉及不同地区多个设备及供应商。与此同时，区域、本地以及个体的个性化需求渐增