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太平洋证券:医药周报:合理定价政策不确定性、寻找下行风险可控标的.pdf |
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报告摘要本周周报我们以AAV为例讨论基因治疗相关病毒载体生产流程及成本构成。病毒载体的生产可分为上游工艺(USP)和下游工艺(DSP)USP主要是细胞培养、转染以及病毒扩增;DSP则主要是收获澄清、层析纯化以及制剂部分。病毒载体的扩大生产核心还是USP,其中最为关键的环节是病毒载体的转染,转染方式可以分为瞬转和稳转。细胞扩增放大培养又可分为贴壁和悬浮培养。贴壁培养通常使用需要血清(FBS)的贴壁HEK293T细胞系来培养,无需驯化细胞系,通常适合小规模研究;悬浮培养则是使用改良的HEK239T细胞系进行病毒载体培养,缺点是生产病毒滴度可能较低,且由于浓度效应,需以高浓度进行培养,会增加相关时间和成本。AAV病毒载体成本拆分除常规资本支出如洁净室建设(7000美元/平米)等费用外,还包括USP和DSP相关耗材、质粒、培养基以及QC费用和人力成本等。其中GMP级别质粒成为成本的主要构成项,文献列出价格达到10万美元/g,在贴壁培养方式中占成本比重为20%左右,在悬浮培养中则达到38%。总体而言,根据文献一系列假设,采用10层细胞工厂扩大至1000L规模每剂成本在15000美元左右,采用10
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