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  • 1.1概述
  • 1.2.1互换性
  • 1.2.2公差、检测
  • 1.3.1标准与标准化
  • 1.3.2优先数系和优先数
  • 1.4.1测量值及测量过程
  • 1.4.2长度量值的传递及量块
  • 1.4.3计量器具的技术性能指标
  • 1.4.4测量方法与测量误差
  • 2.1.1尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义
  • 2.1.2有关尺寸的术语及定义
  • 2.1.3有关偏差和公差的术语及定义
  • 2.1.4有关配合的基本偏差及配合制
  • 2.2.1标准公差系列
  • 2.2.2基本偏差系列
  • 2.2.3标准形式、常用公差带及配合、未标注尺寸公差
  • 2.2.4大尺寸孔、轴的配制配合
  • 2.3.1基准制的选择
  • 2.3.2标准公差等级的选择
  • 2.3.3配合种类及基本偏差的选择
  • 2.4孔轴精度的检测
  • 3.1.1概述
  • 3.1.2要素及要素的分类
  • 3.1.3几何公差特征项目符号和几何公差带
  • 3.2.1几何公差的一般标注方法
  • 3.2.2几何公差的简化标注方法
  • 3.2.3形状公差
  • 3.2.4轮廓度公差
  • 3.2.5方向公差
  • 3.2.6位置公差
  • 3.2.7跳动公差
  • 3.2.8辅助要素框格的标注
  • 3.2.9改错例题
  • 3.3.1有关公差原则的一些术语及定义
  • 3.3.2公差原则——独立原则
  • 3.3.3相关要求——包容要求
  • 3.3.4最大实体要求、可逆要求及公差原则总结
  • 3.4几何精度设计
  • 3.5.1几何误差及其评定
  • 3.5.2几何误差检测原则
  • 3.5.3基准的建立和体现
  • 4.1表面微观轮廓精度的基本概念
  • 4.2表面微观轮廓精度的评定
  • 4.3表面微观轮廓精度的标注方法
  • 4.4.1表面粗糙度参数及数值的选用原则
  • 4.4.2表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合
  • 4.4.3表面微观轮廓精度设计示例
  • 4.5表面微观轮廓的检测
  • 5.1滚动轴承的精度
  • 5.2滚动轴承相配件的精度
  • 5.3滚动轴承相配件的精度设计
  • 6.1螺纹结合精度概述
  • 6.2影响普通螺纹结合精度的因素
  • 6.3普通螺纹精度设计
  • 6.4普通螺纹精度检测
  • 7.1齿轮概述
  • 7.2圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测
  • 7.3圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测
  • 7.4齿轮的侧隙和接触斑点的检验
  • 7.5齿轮坯齿轮轴中心距和轴线平行的精度
  • 7.6圆柱齿轮的精度设计
  • 8.1键和花键联结的精度概述
  • 8.2平键联结的精度
  • 8.3矩形花键联结的精度
  • 8.4键联结的精度设计
  • 9.1圆锥体配合的主要参数
  • 9.2圆锥要素精度的评定指标
  • 9.3.1圆锥要素的精度设计
  • 9.3.2圆锥公差标注方法
  • 9.4圆锥要素的检测
  • 9.5棱体的角度和斜度的精度
  • 10.1.1尺寸链计算在精度设计中的应用(上)
  • 10.1.2尺寸链计算在精度设计中的应用(下)
  • 10.2.1尺寸链计算完全互换法(上)
  • 10.2.2尺寸链计算完全互换法(下)
  • 10.3大数互换法尺寸链计算
  • 11.1.1机械零件精度设计
  • 11.1.2典型零件精度设计
  • 11.2装配图精度设计
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